综述

标准配置

RWKII-CU 型螺杆式压缩冷凝机组包括 RWKII40-CU 、 RWKII65-CU 、 RWKII100-CU 三种规格全自动机组，并可配备经济器，提升制冷效率。所有 组装包括接管和敷线均完全由工厂完成。机组包括压缩机、电机、控制中心、油分离器、润滑系统和冷凝器、储罐、经济器等。 润滑油分开发运，制冷剂由用户提供，可充注 R22 。

设计特点

L10

10

采用约克双螺杆压缩机，转子为zui先进的非对称型线设计，高效节能；配套的抗摩擦式滚动轴承在设计工况下有 10% ～ 的无级能量调节。 压缩机专为无需润滑油泵运行而设计，所有的喷油与润滑靠正压差来实现。 油分离器为卧式带集成式油槽的三级分离设计，可更换的聚积式分离器可使zui终油气分离颗粒小于 1 微米。 采用低噪音开式电机，通过 D 法兰与压缩机连接，使安装更为简便，且无需现场对中。 易于操作的控制中心可实现压缩机及制冷系统的主要运行参数显示、自动控制及安全保护，具有强大的数据处理及扩展功能，带中/英 文显示，能适应各种应用的需求。

级的

万小时使用寿命。

设计规范

机组制造符合以下规范： GB9237 制冷和供热用机械制冷系统 安全要求 GB 压力容器规范－压力容器安全技术监察规程

GB9237

注：用户机房的通风面积应符合

标准规定。

命名原则

RWK II 100 (E) -CU CB Y33 5CS S

压缩机

旋转型双螺杆式压缩机，高精度加工，独特结构，高效可靠。

壳体： 压缩机采用铸铁壳体， 精密加工， 确保转子在各种压力比 时，保持定位，减少磨损，防止渗漏，延长寿命。

转子：锻钢转子，转子啮合间隙很小，非对称断面， 4 个独立滚柱轴 承承受径向载荷，采用全抗磨轴承设计，减少能耗，提高可靠性。

轴承：抗摩擦式轴承设计寿命为连续运行 100,000 小时，其作用是 减少功耗，保证转子运行位置，特别是在较高的压缩比的条件下。 滚动轴承用于承受径向力，轴向力是用四点接触式球轴承来承担， 这样可使压缩机降低能耗，减少对润滑油的依赖，以利于机组正常 运行。

轴封：带弹簧预紧的石墨静环与硬质合金动环形成动密封。整个轴 封组件具有充分的平衡性能，能承受高压，而在运行中由于始终处 于低压区，更能延长轴封的寿命。

能量调节是靠滑阀来完成，滑阀通过轴向移动来提供负荷从100％10％的无级调节，滑阀由控制中心通过电磁阀控制，靠活塞驱动。 在压缩机启动前，滑阀处在zui小负荷位置，以减小电机负载。滑阀 位置可根据吸气压力自动调节。

每个压缩机口都装有吸气过滤器，可防止制冷剂中的杂质带入压缩 机，避免损坏螺杆转子。

电机

配合产品定做的鼠笼异步式电机是开式防滴露型，工作参数为频率 50Hz ，转速 2950rpm 。 开式电机设计安全可靠。并通过法兰与压缩机连接，现场安装及对 中变得更为简洁。电机驱动器是金属结构，无磨损件，寿命长，并 且无润滑要求。 机组配备低压电机 (380V) ，可根据工况选用不同功率规格。

冷凝器

壳管式水冷冷凝器的壳体由碳钢板卷焊而成。碳钢管板经钻孔、扩 孔接管，焊到壳体端头上。管程水侧设计压力 1.0MPa ，壳程制冷剂 侧的设计压力为 2.1MPa 。 采用zui新高效传热管束，内壁强化传热，外壁翅化，且胀管密封性 好，每根管子可单独更换，维修方便。

制冷剂侧进口设有排气挡板，防止气体直接高速冲击管束。也可合 理分配制冷剂气体的流量，使换热效率zui高。 水室的设计工作压力 1.0MPa ， 配有排水和放空管， 客户接口焊有 HG20615 2.0MPa 突面法兰。

储罐

机组配备储罐，可储存一定量的制冷剂液体，更好的适应负荷的变 化，保证系统可靠运行。设计压力 2.1MPa ，储罐带视镜，便于观察 制冷剂的液位。

油分离器

卧式油分离器没有运动部件。制冷剂汽体进入油分离器后，速度降 低，靠重力和滤芯使制冷剂气体和润滑油在进入冷凝器前分离。油 分离器设计压力为 2.1MPa ，配备制冷剂安全泄压装置。

油加热器： 沉浸式油加热器可保持油温使制冷剂有效地从油中分 离。电源： 220V-1PH-50HZ ，电源线接至控制中心。

排气消声器：可以有效地减少噪声源，同时优化气流，以获得zui佳性能。 油位开关：保护压缩机和电机不会因缺油而损坏。

油位视镜：位于油分离器不同位置的油位视镜可便于观察油位，了 解机组工作状态。

油冷却系统

机组采用制冷剂冷却系统。 可实现不用配置油冷却换热器的情况 下， 满足压缩机润滑油的冷却要求， 节省机组空间和换热器材料 消耗。

机组型号

设计系列，II表示第二代

冷量，×10000kcal/h

带经济，不带经济器则不表示

非标设计

电机代号

压缩机代号

冷凝器代号

压缩冷凝机组

润滑系统

压缩机专为无需润滑油泵运行而设计。所有的喷油与润滑靠压差来 实现。油分离器出口的GVD阀保证在启动时迅速建立压差。

油过滤：机组设有带截止阀的油过滤器，可确保油系统清洁。

2

3 约克RWK II-CU型螺杆式压缩冷凝机组

控制阀

油冷却用制冷剂流量调节采用电子膨胀阀， 通过机组控制中心进 行调节， 控制精度高， 响应速度快， 调节范围大。 近似线性的流 量特性曲线， 可有效控制机组的油温， 改善机组性能和系统运行 的可靠性。

保温

工厂将软质闭孔塑料贴在经济器表面和经济器管道处，作为防结露 保温。根据部位温度的高低不同，分别设有不同的厚度。

油漆

机组外表刷加勒比海蓝色，油性底漆，防腐耐用。

发货

整机采用热塑膜保护。水管接口均配法兰闷盖。

可选配置

经济器 - 电子膨胀阀

机组采用钎焊板式换热器作为经济器， 结构紧凑， 换热效率高。 可大幅提高机组的制冷量和制冷效率。 设计压力为 3.0MPa 。

经济器制冷剂供液采用电子膨胀阀， 通过机组控制中心进行调 节， 控制精度高， 响应速度快， 调节范围大。 近似线性的流量特 性曲线， 可有效控制经济器回气过热度， 改善机组性能和系统运 行的可靠性。

高压电机 - 6kV或10kV电机

6kV

10kV

高压电机可选配

或

， 以适应更宽应用要求。

电机防护等级 - IP54

防护等级增加IP54选项， 以适应更宽应用要求。

机组使用范围

冷却水进水温度范围：16～37℃；出水温度范围：21～42℃；进 出水温差4～8℃；水侧污垢系数不大于0.172 m2.℃/kW。 蒸发温度范围：0～-45℃。 注：当冷却水进出水温差超出标准范围时，请咨询 JCI/YORK 办事处。