江森自控 是一家立足全球的多元化技术和产业， 业务遍及150多个国家。 在168,000 名全体员工的共同努力下， 我们可为优化能源与建筑运营效益， 汽车铅酸电池和先进的混合动力 汽车电池， 以及汽车内饰系统创造的产品、服务和解决方案。 我们对可持续发展的承诺可追 溯到1885年， 那年我们发明了世界上台室内电子恒温器。 我们致力于通过公司的发展战略和 市场份额增长， 为利益相关人带来价值并助力客户更加成功。 2013年美国《企业责任杂志》评 选“佳企业公民100强”排名， 江森自控荣膺第14名。

江森自控建筑设施效益业务 是供热、通风、暖通空调、制冷及楼宇安保系统的设备、智能控制和服务提供商， 其业务遍及150多个国家和地区， 拥有500家分支运营机构。 江 森自控交付的产品、服务和解决方案已成功帮助超过100万家客户提高了能源效益并降低了运营成 本。 江森自控参与的可再生能源项目， 包括太阳能、风能和地热技术等已超过500个。 自2000年 以来， 通过江森自控解决方案减少的二氧化碳排放量超过了1600万公吨， 为客户节省成本达75亿 美元。 现在， 许多世界上大的公司正在借助江森自控来管理其15亿平方英尺的商业地产。

© 2013 Johnson Controls, Inc.

本资料内所含的产品设计、规格或外观等信息如有变化，恕不另行通知。 本资料仅供参考，购买时请以实物为准。

PUBL-7410ZH(0414)

采用环保纸张印刷

工业冷冻与气体压缩

液化石油气、液化天然气

石油化工

天然气露点控制

燃气压缩

气体处理

世界范围内冷冻及气体压缩的

悠久的历史

江森自控约克冷冻起源于1853年，旗下包括YORK、Frick、Sabroe、Gram和Stal等多个全球的冷冻品牌。160 多年来约克一直致力于不断创新发展制冷技术与产品。在过去的一个多世纪，我们的设备已经应用于许多工艺复 杂，要求严苛的工业领域中。如今，有超过8000多套约克成套系统和17500多台压缩机组在世界各地运行。

高品质的产品、工艺

■ 约克冷冻产品运行性能稳定高效、系统设计可靠、占地面积小、投资回报快。 ■ 约克产品所有部件均由工厂组装和测试，保证每个零部件和整机的品质。 ■ 按照不同的工艺流程特点，提供优的系统设计，满足不同客户要求。

完善的售后服务体系�

■ 1994年在上海成立了约克空调冷冻设备维修中心。 ■ 维修服务网络遍布全国并在上海外高桥设有零件配送中心。 ■ 为用户提供设备开机、调试、保用、保养、维修、零配件供应、技术改造、人员培训等各项服务。

制药

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遍布全球的生产基地

■ 美洲：美国的York工厂、Frick工厂和巴西的Sao Paulo工厂 ■ 欧洲：丹麦的Sabroe工厂和法国的Nantes工厂 ■ 亚洲：约克(无锡)空调冷冻设备有限公司

广泛的应用领域

■ 石油、石化工艺：润滑油脱蜡脱油及石蜡成型，液化石油气、液化天然气贮存、转运(LPG、LNG TERMINAL)， 天然气露点控制等； ■ 气体压缩：天然气压缩，采油厂负气压缩，燃气压缩，石化厂火炬气压缩； ■ 化工工艺：高低密度聚乙烯(HDPE/LDPE)，聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，氯乙烯单体(VCM)，聚氯乙烯(PVC)， MDI，TDI，EO/EG，HFP，TFE，PTFE，苯乙烯，丙烯酸，环氧丙烷，环氧氯丙烷，聚氨酯，丙烷脱氢， 煤制甲醇，煤制烯烃，甲醇制烯烃(MTO)，甲醇制烯烃(MTP)等； ■ 合成橡胶工艺：顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等； ■ 化肥生产工艺：合成氨、烧碱等； ■ 化纤纺织工艺：丙烯腈、腈纶、醋酸纤维； ■ 其它应用：空分装置、液化装置，CO2回收系统；制药行业（如：复叠式冷冻系统），烟草行业以及钢铁厂、 发电厂(GTIAC)、电子工厂等各种工艺冷却和冷冻系统。

发电厂

环境模拟

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螺杆压缩机

世界范围内工业冷冻及气体压缩用螺杆式压缩机

压缩机—容量范围122~13952m 3 /hr， 大功率可达 4474kW。 所有的螺杆压缩机外壳的设计和测试均符 合API619和ASHRAE15安全规范的要求。 转子由锻钢 制成，并使用新的不对称形线。

容量无极调节—高效的滑阀式容量控制，可实现压缩 机负荷从约10%~100的无级调节，以便与实际负荷 匹配，令运行费用大大降低。

可变内容积比控制—约克专利装置，可实时调节压缩 机的内压比，以匹配系统外压比的变化，消除过压缩 及欠压缩，使机组实际运行的功耗达到小。

抗摩擦式滚动轴承—提高轴承寿命，节省能耗，且抗 摩擦滚柱轴承相对滑动轴承来说有更严格的公差要 求，从而使得约克螺杆式压缩机的效率更高。

无油泵润滑系统—压缩机专为无油泵运行而设计。压 缩机所需的主喷油和润滑油均由系统自身正压差驱 动。油分离出口的GVD阀保证能够在启动时迅速建立 压差。

针对特殊应用可选项

■ 轴承振动监测 ■ 酸性气体压缩用轴承组件 ■ 铸钢壳体 ■ 双轴封（内侧湿密封，外 侧干气密封）

丙烷制冷系统 蒸汽透平驱动

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高效三级油分—带集成式油槽的高效三级油分离器设 计，确保了低油耗。

超级油过滤器—高效的的润滑油管理能带来轴承更长 的使用寿命。 超级油过滤能保持油如全新的一般洁 净，它能够捕捉到99％大于等于5微米的杂质颗粒。

油冷却—机组可根据制冷剂不同采用热虹吸油冷却 器、水冷式油冷却器，或喷液冷却系统进行冷却。

强大的控制中心—可实现压缩机及制冷系统的主要运行 参数显示、自动控制及安全保护，具有强大的数据处理 及扩展功能，带中/英文显示，能适应各种应用需求。

驱动方式—电机、燃气发动机、蒸汽透平等多种驱动 方式可选。

压缩介质—适用于烃类、天然气、CO2、H2等多种介质。

易维护性—约克在设计中始终考虑维修的简便性。压 缩机组中所有关键维护部件，都确保不被阻挡，且都 位于机组的同一侧。

RWBII-676 烃类混合气体压缩

400HP 燃气发动机驱动

约克螺杆式压缩机的设计和制造引入了 独特的抗摩擦滚柱轴承

节能

使用滚柱轴承的螺杆机更节能。 举例：一台使用滚 柱轴承的300hp螺杆压缩机相对于同样情况下使用 滑动轴承的压缩机能节省约11hp的功耗。

无需油泵

使用滚柱轴承的约克螺杆式压缩机不需要配润滑油 泵强制供油， 而对于使用滑动轴承的螺杆压缩机而 言， 油路系统必须要配备油泵。

更高效

抗摩擦滚柱轴承相对滑动轴承来说有更严格的公差 要求， 从而使得约克螺杆式压缩机的效率更高。

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多级离心压缩机

典型应用

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天然气液化 气体处理 CO2 Chlorine 氯乙烯单体(VCM)

丙烯腈(AN) 低温甲醇洗 橡胶 石油分馏 海上采油平台

蒸汽驱动式离心压缩机

4000马力的气体压缩系统

约克多级离心压缩机专为工业应用而设计

约克多级离心压缩机专为工业应用而设计， 在全球3500多个 工程项目中获得广泛好评。 蜗壳内径可选择25"、26"、38"及 55" ， 满负荷工况的排量范围680~44180m 3 /h（400~26000 CFM）。蜗壳设计压力高可达41.4barg，为卧式水平剖分设计， 单个蜗壳多可布置8级叶轮，实现8级压缩。

所有的压缩机组都由一个完整、独立、经工厂测试的控制系统和润滑 系统构成。压缩机的驱动设备可以是电机、燃气轮机、蒸汽透平或 往复式发动机。约克离心式压缩机能应用在多级或并联系统上。

约克离心机可压缩烃类、卤代烃类、工艺气体、空气、氨气、二氧 化碳等，广泛应用于气体收集、气体增压、制冷、燃料气体压缩、 残留气体再压缩、以及精馏和分馏工艺中循环气和塔顶气的压缩。

机组特点

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1-8级压缩 容量范围：680～44170m 3 /hr 功率范围：200～15000HP 驱动装置：电机，燃气轮机，蒸汽 透平 壳体材料：铸铁，球墨铸铁或铸钢

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铝制或不锈钢叶轮 振动监控 入口导流叶片实现容量控制 整体式润滑系统 陆地及海上应用 气体压缩&冷冻系统

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约克离心式压缩机在应用中被证明

约克离心式压缩机结构特点

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止推轴承：可倾瓦式止推轴承采用钢壳巴氏 合金，承载轴向附加负荷，使用寿命长。 轴封：波纹管式轴封，密封点少、泄漏率小、 耗油量少，运行可靠。 径向轴承：铝合金 套筒轴承，较小的转子尺 寸延长轴承寿命，减小轴承负荷及摩损速度。 联轴器：25", 26"压缩机使用YorkFlex柔性联轴 ④ 器（如图所示），无需润滑、无需维护，寿命 长且重量轻，独特的设计使压缩机在运行时的振动传递小；26"以上压缩机使用液压套筒式膜片联轴器， 对轴向错位有很强的适应性。 驱动轴：25"，26"压缩机配羽茎式驱动轴（如图所示），为挠性可拆卸结构，重量轻，吸振性强；26”以上压缩 机驱动轴与转子为一体设计。 入口导流叶片：位于压缩机吸气口及级叶轮之间，径向布置，灵活调节吸气流量，无需外加吸气控制阀。 叶轮：加工与制造，经超声波探伤和静态/动态平衡。 转子：叶轮采用筒夹和弹簧夹环固定在转子上，为无键连接，转子无应力集中及疲劳点，外径更小，减少了 轴封泄漏率及级间窜漏。 主油泵：离心式，安装于主轴的轴头，突然失电而减速停机时也能提供必要的润滑。

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一体式油润滑系统

约克离心机润滑油系统，不是独立于压缩机之外的油站，其 油箱与压缩机本体有机的整合在一起，油滤、油泵、油冷等全 部集成在压缩机撬块之上，节省了现场的安装空间。

■ 润滑系统在工厂完成组装、试车、冲洗，以及与压缩机的管 道连接。不需要现场的接管、吹扫、油运等工作，油路系统的 洁净与可靠性更有保证，同时节省现场安装、开机调试的时间 及费用。

约克离心机润滑油系统是完全封闭，不与大气接触，油箱不 需要额外的氮封，油的洁净度不会随着运行时间的增加而变 差，长期工作仍能保证高的润滑可靠性，且基本没有损耗，不 需要经常补油，大大节约了运行成本。

Oil Return

Driver

Thrust Oil

Oil Cooler

Oil Supply

Oil Filters

Auxiliary Oil Pump

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典型应用实例

天然气脱烃脱水

丙烷制冷系统， 为我国某天然气生产基地的气体处 理工艺供冷。采用RWFII399E螺杆压缩机组，10kV电 机驱动，制冷量为1302kW，其天然气处理量为181.7 吨/小时， 它可将进入蒸发器的60.5barg的天然气从 -6.03℃冷却到-15℃，达到脱烃脱水的工艺要求。

聚丙烯工艺

丙烯盐水机组，为北方某大型石化企业30万吨聚丙烯 生产供冷。 使用RWF222E螺杆压缩机， R1270制冷 剂，机组室外安装，6KV电机驱动；使用满液式蒸发 器，总制冷量1650KW，可将体积流量301m 3 /h，质量 浓度为20%的乙二醇溶液从7℃冷却到2℃。

VCM工艺

丙烯盐水机组， 长年稳定运行于山东某重要石化企 业。使用M538B离心机组，R1270制冷剂。主负荷为 冷 凝 HCL提 供 冷 量 ， 蒸 发 温 度 -34℃ ， 制 冷 量 3250KW；旁路负荷用于冷却乙二醇， 蒸发温度 -5℃，制冷量2700KW，机组采用4000HP，6KV电机 驱动。

制药工艺

复叠制冷系统，为头孢合成工艺提供冷量，高温段和 低温度均使用RXF68螺杆压缩机，制冷剂为R22/R23， 高温段-27.5℃蒸发，40℃冷凝；低温段-80℃蒸发， -22.5℃冷凝，制冷量100kW，可将42.4m 3 /h的二氯甲 烷从-70℃冷却至-75℃。

多晶硅工艺

单级及复叠制冷系统，为某大型公司3000吨/年多晶 硅项目提供冷量， YORK共提供19台螺杆压缩机组， 其中7套汽轮机驱动RWFII1080螺杆压缩机组；6套电 机机驱动RWFII1080机组；以及3套使用R22/CO 2复 叠， RWFII399E/RWFII134E高低搭配的复叠机组， 分 别为-23.5℃、-42℃、-54℃多个温度段同时供冷，总冷 量达42480KW。

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丙烯腈生产

丙烯盐水机组，为业内某大型企业关键生产工艺长年 稳定供冷。 使用M338B离心压缩机， R1270制冷剂， 蒸汽透平驱动。蒸发温度-4℃，总制冷量7294KW， 可将680m 3 /h， 质量浓度为25%的乙二醇从10℃冷却 至0℃。

橡胶工艺

氨制冷系统， 为某企业10万吨/年顺丁橡胶工艺供 冷，制冷量4000kW，采用RWFII676E螺杆压缩机组， 驱动电机1400kW， 10kV。 可将762m 3 /h质量浓度为 32%的乙二醇从-2℃冷却至-7℃。

BOG工艺

双级气体压缩系统，为日处理天然气50万立方米，年 产液化天然气12.7万吨的天然气液化项目提供BOG压 缩系统。 使用RWBII676及RWBII177机组， 排气压力 28bara，除油效果小于1ppm，10KV电机驱动。

连续重整工艺

丙烷制冷系统，为某石化企业150万吨/年连续重整项 目提供所需冷量。系统包括一台铸钢壳体RWBII480螺 杆压缩机， 冷凝器、储罐、经济器和气液分离器, 210kV电机驱动，-2℃蒸发，制冷量为2783kW。

苯酚/丙酮工艺

丙烯制冷系统， 为某企业年产25万吨苯酚/15万吨丙 酮 项 目 提 供 所 需 冷 量 。 制 冷 量 3449kW， 采 用 RWFII480E螺杆压缩机组并采用带CPU、I/O和供电冗 余的西门子PLC，R1270制冷剂，驱动电机1000kW， 6kV。可将585m 3 /h质量浓度为25%的乙二醇从4.3℃冷 却至-1℃。

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部分用户实例

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